Prinzip des Strangpressverfahrens (Grafik)
Die aus Sägewerks-Resthölzern erzeugten Späne werden getrocknet und beleimt. Der Kolben wird über einen Exzenter in eine Hubbewegung versetzt. Die beleimten Späne werden durch einen Einfallkanal unter den Kolben zwischen die ca. 190°C heißen Heizplatten geführt. Der rhythmisch kontinuierlich arbeitende Kolben komprimiert die Späne und schiebt den Plattenstrang vertikal vor. Druck- und Zugschrauben stellen die exakte Dicke und über den Gleitwiderstand die Verdichtung der Platte ein. Unter Druck und Hitze härten die beleimten Späne aus. Die Vorschub-Geschwindigkeit beträgt je nach Plattentyp 500 bis 1200 mm/min. Zur Herstellung von Röhrenplatten sind im Pressenschacht zusätzlich doppelwandige Heizrohre angeordnet, die durch den Pressenkolben gehen.
eine einschichtige Voll- und Röhrenspanplatte, bei denen die Spanflächen überwiegend rechtwinklig zur Herstellrichtung und zur Plattenebene liegen die Herstellung erfolgt im kontinuierlichen Strangpressverfahren
Breite des Press-Stranges 2 Gruppen von Pressen-Typen :
Länge des Press-Stranges Richtung der Röhren
